超滤设备预处理方法
超滤设备的预处理方法往往需要根据原液的情况来进行预处理的，预处理的目的就是为了减少原液中的悬浮物和胶体等杂质的含量，让进水的水质可以达到要求。一般的超滤设备预处理的方法有如下：
1. 由于原水中含有较多的悬浮物和胶体物质，如果这些杂质的含量小于50mg/L时，可以通过直接过滤或者在进水管道中加入絮凝剂进行过滤的方法。
2. 如果原水中的悬浮物和胶体物质的含量大于50mg/L时，应该使用混凝沉淀或者设计过滤的工艺以去除。
3. 原水的细菌、藻类和其他的微生物含量较多的时候，必须先进行杀菌的处理后才能继续按照流程处理。杀菌处理可使用氯、臭氧、次氯酸钠等，而过氧化氢、高锰酸钾等用以杀菌处理的用量较大，使用成本较高。
4. 经过杀菌的处理后，如果原液中含有较多的余氯或其他强氧化剂，通过添加亚硫酸钠等还原剂或用活性炭吸附去除。
5. 当原水中的油脂较多时，首先要进行破乳，然后在进行去除浮油处理，最后才能按照常规的程序进行处理。
1. 超滤预处理系统应根据超滤膜装置的需要设计2倍的进水通量，当控制系统是手动反冲洗的时候，往往需要根据实际的用水量及时设置反冲洗次数和时间，以免水流不足的情况出现。如果是自动控制系统，则设定好反冲洗的时间和次数。
2. 设备正常运行时，如果预处理没有做好维护工作，水通量可能会变小，杂质无法过滤掉，直接进入后续过程，造成滤芯堵塞，甚至超滤膜堵塞、污染和损坏。
以上就是有关于超滤设备的预处理方案，在实际的预处理中，我们需要根据进水的情况来选择合适的方案，以最大程度去提升产水质量和延长设备的使用时长。
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